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切不透該怎么辦?
1. 如果激光功率下降電流較小,請(qǐng)及時(shí)更換激光管,使用更平滑、更大的穩(wěn)壓器,增加激光電流輸出,增加輸出功率。
2. 要適當(dāng)降低切割速度,及時(shí)合理清洗被污染的反射鏡,更換聚焦透鏡。
3.對(duì)于光路不正確的問(wèn)題,可以從頭調(diào)整光路,調(diào)整焦距,直到激光擊中紙張上一個(gè)很圓的點(diǎn)。
4. 切割銅和鋁時(shí),對(duì)其表面進(jìn)行拋光或應(yīng)用吸光材料,以處理高反射率的問(wèn)題。
5. 定期清理噴嘴內(nèi)異物,增加輔助氣體壓力,及時(shí)更換冷卻系統(tǒng)中的蒸餾水。
激光切割加工切不透的原因和處理方法。為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生,在使用過(guò)程中應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。
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在鋼板冷彎成型的過(guò)程中,彎曲變形是的加工過(guò)程,在這個(gè)過(guò)程中,除了需要進(jìn)行彎曲的產(chǎn)品部分地方有輕微的變薄之外,鋼板的厚度一般是保持不變的。鋼板折彎在對(duì)孔型進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候,會(huì)合理地對(duì)變形量進(jìn)行分配,使鋼板在變形的過(guò)程中上方和下方所受的力度保持平衡,從而避免了鋼板的縱向彎曲。
當(dāng)然,有時(shí)候我們因?yàn)榧夹g(shù)或者儀器的問(wèn)題,會(huì)無(wú)可避免地出現(xiàn)縱向彎曲,此時(shí),我們可根據(jù)鋼板縱向彎曲的具體情況來(lái)增加一些軋輥,或者使用矯直機(jī)來(lái)對(duì)縱向彎曲的鋼板進(jìn)行矯直處理。在利用矯直機(jī)的時(shí)候,鋼板折彎一般通過(guò)變更機(jī)架之間的間距,使用托輥來(lái)調(diào)整軋輥之間的間隙。當(dāng)然,這些操作都需要比較嫻熟的手藝,因此,一般都會(huì)用比較熟練的工人來(lái)進(jìn)行操作。
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激光精密切割加工廠產(chǎn)生的熱影響的解決辦法。激光加工產(chǎn)生的熱影響的幅度主要與光斑直徑的大小(直徑的大小通常為0.1mm-0.15mm)、切割速度、板材涂料的型號(hào)、板材的厚度有關(guān),經(jīng)過(guò)不斷的樣品測(cè)試和長(zhǎng)期售后服務(wù),可以用油墨的閉線方式將熱影響的幅度控制在一個(gè)大小的范圍內(nèi),即先用標(biāo)記或微雕刻機(jī)雕刻要切斷的部件圖案,切斷寬度0.1mm-0.15mm,在板材的表面形成切斷的圖案線,用CCD進(jìn)行視覺(jué)定位,在切斷時(shí)的光斑產(chǎn)生在制作布線板的工序中,絲網(wǎng)印刷工序確保適當(dāng)?shù)挠湍_(kāi)窗寬度,保證切斷使用的品質(zhì)穩(wěn)定。
激光加工鋁基板,在切斷截面殘留黑色物質(zhì)的解決辦法。通過(guò)斷續(xù)的校樣試驗(yàn),切斷面的物質(zhì)油漆在高熱量激光加工中燃燒產(chǎn)生目標(biāo),但在高壓氣體的作用下附著在切斷面上,只需用酒精擦拭即可簡(jiǎn)單地除去,但由于單一的擦拭效率低,耗費(fèi)人工,所以不理想。在持續(xù)的測(cè)試和實(shí)驗(yàn)中,發(fā)現(xiàn)了使用大功率的多頭超聲波,通過(guò)清洗加工和加水,可以清洗切斷的板材。超聲清洗的板材不僅干凈光滑,不影響板材的導(dǎo)電和其他質(zhì)量,同時(shí)可大量清洗,清洗,不影響正常生產(chǎn)。
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